Quali test sono inclusi nel test di accettazione di fabbrica del trasformatore

Il test di accettazione della fabbrica (FAT) è un processo di verifica della qualità critica per i trasformatori prima di lasciare la fabbrica, garantendo la conformità a contratti, standard e requisiti di progettazione. I seguenti sono tipici classificazioni e spiegazioni del progetto di test:
1, ispezione strutturale
Ispezione dell'aspetto
Controllare il guscio, il radiatore, la manica, ecc. Per danni, ruggine e buona tenuta.
Targhetta e identificazione
Verificare che i parametri della targhetta (capacità, livello di tensione, gruppo di connessione, ecc.) Siano coerenti con il contratto.
Livello di olio e integrità degli accessori
Conferma che il livello dell'olio è normale e che gli accessori come le valvole di scarico della pressione e i relè di gas sono installati in posizione.
2, Test delle prestazioni elettriche
Test del rapporto variabile
Verificare se l'errore del rapporto di tensione di ciascuna posizione TAP soddisfa lo standard (come ± 0. 5%).
Misurazione della resistenza a DC dell'avvolgimento
Controllare l'equilibrio della resistenza di avvolgimento trifase (di solito con una differenza di ≤ 2%) per eliminare lo scarso contatto o la disconnessione.
Indice di resistenza all'isolamento e polarizzazione
Misurare la resistenza all'isolamento tra avvolgimenti e terra (ad es. ≥ 1000 m Ω) e il rapporto minuti da 10 minuti/1- (PI ≥ 1,5).
Nessuna perdita di carico e test di corrente
Misurare la perdita di non carico e la corrente a tensione nominale per verificare il processo del nucleo di ferro e la progettazione del circuito magnetico.
Test di impedenza perdita di carico e cortocircuito
Misurare la perdita di carico alla corrente nominale per verificare la progettazione dell'avvolgimento e la qualità della produzione.
3, test del sistema di isolamento
Test di tensione di resistenza esterna (tensione di resistenza della frequenza di alimentazione)
Applicare l'alta tensione (come 70kV/1 minuto per un trasformatore da 35 kV) per testare la principale resistenza all'isolamento.
Tensione di tensione di induzione Test
La tensione ad alta frequenza (come il doppio della tensione nominale) viene utilizzata per valutare l'isolamento longitudinale (intervallo interiota, strato interfunzione) senza scarico parziale o rottura.
Test di scarico parziale (opzionale)
Monitorare la capacità di scarico (ad es. ≤ 500pc) e valutare la purezza del sistema di isolamento.
4, test dell'olio isolante
Tensione di rottura
Il nuovo olio deve essere ≥ 60kV (standard IEC) e l'olio operativo deve essere ≥ 50kV.
Fattore di perdita dielettrica (tan Δ)
Rileva l'invecchiamento dell'olio (come Tan Δ ≤ 0. 5% a 90 gradi).
Contenuto di umidità e analisi cromatografica
Contenuto di umidità ≤ 20 ppm, nessun aumento anormale dei componenti del gas (H ₂, Ch ₄, ecc.).
5, Test di protezione e sistema ausiliario
Verifica funzionale dei dispositivi protettivi
Calibrazione dei valori di azione di allarme/viaggio per relè di gas, valvole di scarico della pressione e termometri.
Test del sistema di raffreddamento
Avviare la pompa dell'olio e la ventola e controllare la funzione di arresto automatico del sistema di controllo della temperatura.
Verifica del circuito di controllo
L'accuratezza dei segnali analogici (temperatura dell'olio, livello dell'olio) trasmessa all'armadio di controllo.
6, test speciale (come richiesto dal contratto)
Test di aumento della temperatura
Eseguire a pieno carico per stabilità termica e verificare che la temperatura dell'olio superiore (ad es. ≤ 55K) soddisfi lo standard.
Test di capacità di resistenza del corto circuito
Simulare la corrente di corto circuito (test di tipo) per valutare la stabilità meccanica e termica.
Test del rumore
Il livello sonoro in condizioni di non carico (come ≤ 65db (a)) soddisfa i requisiti ambientali.
7, documento e revisione dei record
Controllare i documenti di fabbrica: report di prova, certificati di conformità, disegni di installazione, report oliari, ecc.
Conferma il piano di trasporto (registratore di collisione, pressione di riempimento dell'azoto, ecc.).
8, altri progetti
Verifica di fase e polarità: assicurarsi che il gruppo vettoriale (come Dyn11) sia corretto.
Test di tenuta: ispezione della perdita della pompa dell'olio/valvola.